Uniwersalny system sterowania RUFUS 3G – nowoczesne narzędzie w górnictwie

System elektrohydraulicznego sterowania obudową zmechanizowaną RUFUS 3G to zaawansowane technologicznie rozwiązanie. Redefiniuje standardy automatyzacji w górnictwie. Jego wszechstronność i zdolność do pracy w wymagających warunkach czynią go niezastąpionym narzędziem w sterowaniu procesami wydobywczymi.

Kluczowe cechy systemu RUFUS 3G

  1. Uniwersalność zastosowań – system RUFUS 3G obsługuje szeroki zakres trybów sterowania: od ręcznego, przez sekwencyjne, grupowe, aż po w pełni automatyczne. Można go dostosować do różnych typów kompleksów wydobywczych (kombajnowych i strugowych) i specyficznych wymagań użytkownika.
  2. Zaawansowana diagnostyka – RUFUS 3G daje możliwość monitorowania ciśnienia w komorach podtłokowych stojaków obudowy, diagnozowania stanu sekcji i siłowników, a także śledzenia postępu ściany i naprężeń w górotworze. Szczegółowe dane pozwalają szybko reagować na potencjalne problemy, minimalizując przestoje.
  3. Zgodność z dyrektywami UE – system spełnia wymagania dyrektyw ATEX, MD, LVD, EMC i R&TTE, co gwarantuje bezpieczeństwo i zgodność z europejskimi standardami technologicznymi.
  4. Opcjonalne sterowanie radiowe – po wyposażeniu w odbiornik radiowy RXM 01 oraz pilot PR-2000, system umożliwia bezprzewodowe sterowanie procesem montażu i demontażu sekcji obudowy zmechanizowanej. Eliminuje potrzebę stosowania kabli lub multiwęży, poprawiając bezpieczeństwo pracy w trudnych warunkach podziemnych.

Zastosowanie w górnictwie

System RUFUS 3G jest szczególnie przydatny w kopalniach węgla kamiennego. W ich przypadku precyzyjne sterowanie obudową zmechanizowaną ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa załogi i efektywności wydobycia. Możliwość pracy w niskich pokładach oraz zaawansowane funkcje monitorowania ciśnienia w stojakach sekcji oraz innych parametrów, które pozwalają na optymalne wykorzystanie zasobów.

Zalety wdrożenia systemu RUFUS 3G

  1. Zwiększenie bezpieczeństwa – automatyzacja procesów sterowania zmniejsza konieczność bezpośredniej interwencji załogi, ograniczając ryzyko wypadków.
  2. Wyższa wydajność – system przyspiesza cykl pracy obudowy i przekładkę przenośnika, co przekłada się na zwiększenie efektywności urabiania.
  3. Diagnostyka w czasie rzeczywistym – dokładne monitorowanie stanu technicznego pozwala na szybkie wykrywanie i lokalizowanie usterek, co minimalizuje przestoje.
  4. Elastyczność konfiguracji możliwość dostosowania systemu do specyficznych potrzeb klienta oraz integracji z innymi systemami hydraulicznymi i elektrozaworami sprawia, że RUFUS 3G jest uniwersalnym narzędziem.

Co z tego wynika?

System RUFUS 3G to innowacyjne rozwiązanie, które łączy wszechstronność zastosowań z zaawansowaną technologią diagnostyczną. Jego implementacja w górnictwie pozwala na poprawę bezpieczeństwa, zwiększenie efektywności i redukcję kosztów operacyjnych. To idealny wybór dla firm, które szukają nowoczesnych rozwiązań do zarządzania procesami wydobywczymi.


Łukasz Baran Kierownik Produktu / Product Manager

Kierownik Produktu, odpowiedzialny za rozwój urządzeń do poprawy jakości energii elektrycznej i systemów magazynowania energii. Działający także w obszarze logistyki materiałowej dla przemysłu i górnictwa.

Kompensacja mocy biernej w świetle przepisów prawa energetycznego

Kompensacja mocy biernej jest ważnym elementem zarządzania energią elektryczną. Pozwala nie tylko obniżyć koszty, ale także poprawić efektywność energetyczną przedsiębiorstwa. W świetle obowiązujących przepisów prawa energetycznego, przedsiębiorstwa są zobowiązane do utrzymania odpowiedniego współczynnika mocy. Ma to istotny wpływ na ich finanse i działanie całej sieci energetycznej.

Moc bierna – dlaczego jest istotna?

Moc bierna jest niezbędna dla prawidłowego funkcjonowania urządzeń elektrycznych, takich jak transformatory, silniki czy urządzenia oparte na zjawisku indukcji. Jednak jej nadmiar w sieci prowadzi do zwiększenia strat energii i dodatkowych opłat. Przedsiębiorstwa, które nie kontrolują współczynnika mocy (tg φ), mogą być obciążane przez operatorów wysokimi kosztami za energię bierną.

Właśnie dlatego kluczowe jest wdrożenie skutecznych systemów kompensacji mocy biernej. Tego rodzaju działania nie tylko pozwalają uniknąć wydatków, ale również przynoszą wymierne korzyści ekonomiczne.

Regulacje prawne dotyczące mocy biernej

W Polsce przepisy dotyczące mocy biernej wynikają z ustawy Prawo energetyczne, z rozporządzenia właściwego ministra do spraw energii w sprawie sposobu kształtowania i kalkulacji taryf oraz sposobu rozliczeń w obrocie energią elektryczną, a także taryf operatorów sieci dystrybucyjnej oraz umów z operatorami sieci dystrybucyjnej. Te regulacje nakładają na odbiorców energii elektrycznej obowiązek utrzymania współczynnika mocy na odpowiednim poziomie. Jeśli współczynnik mocy tg φ wzrasta powyżej określonej wartości (zazwyczaj powyżej 0,4), odbiorca korzystający z taryfy A, B lub C zostanie  obciążony dodatkowymi opłatami.

Zgodnie z obowiązującym prawem, opłaty za ponadumowny pobór energii biernej naliczane są, gdy występuje:

  • nadwyżka poboru energii biernej indukcyjnej wynikającej z przekroczenia umownego tg φ
  • pobór energii biernej indukcyjnej przy braku poboru energii czynnej
  • pobór energii biernej pojemnościowej.

Dzięki kompensacji mocy biernej możliwe jest osiągnięcie zgodności z wymogami prawnymi, co eliminuje ryzyko kar finansowych. Firmy, które inwestują w nowoczesne systemy kompensacyjne, zyskują również większą stabilność w działaniu swoich instalacji.

Jak działa kompensacja mocy biernej?

Kompensacja mocy biernej polega na redukcji jej nadmiaru w sieci energetycznej. To możliwe dzięki zastosowaniu odpowiednich urządzeń, takich jak baterie kondensatorów, regulatory mocy biernej czy filtry aktywne. Jednym z zaawansowanych rozwiązań w tej dziedzinie jest filtr aktywny APF-100 i APF-300, który pozwala na:

  • eliminację zakłóceń pochodzących od wyższych harmonicznych prądu;
               
  • kompensację mocy biernej w dynamicznych warunkach pracy;
  • wyrównanie obciążeń pomiędzy fazami zasilania
               
  • poprawę stabilności i efektywności energetycznej sieci.

Urządzenie monitoruje parametry prądu i napięcia w czasie rzeczywistym, generując prądy kompensacyjne, które neutralizują nadmiar mocy biernej oraz wyższe harmoniczne prądu. Tym sposobem przedsiębiorstwo unika dodatkowych opłat, poprawia jakość energii i zmniejsza obciążenie sieci.

Korzyści wynikające z kompensacji mocy biernej

  1. Obniżenie kosztów operacyjnych – brak opłat za nadmiar mocy biernej.
               
  2. Poprawa efektywności energetycznej – lepsze wykorzystanie energii w instalacjach.
               
  3. Ochrona infrastruktury – mniejsze obciążenie sieci i urządzeń.
               
  4. Zgodność z regulacjami prawnymi – eliminacja ryzyka kar finansowych.

Skuteczna kompensacja mocy biernej zmniejsza straty przesyłowe i pozwala na bardziej efektywne zarządzanie zasobami energetycznymi.

Dlaczego warto inwestować w nowoczesne rozwiązania?

Technologie wspierające kompensację mocy biernej, takie jak filtry aktywne APF-100 i APF-300, oferują zaawansowane funkcje. Pozwalają one na kompleksową poprawę jakości energii elektrycznej. Urządzenia są zgodne z wymaganiami prawa energetycznego. Ich łatwa instalacja i intuicyjna obsługa sprawiają, że są idealnym rozwiązaniem dla różnych branż.

Wybór odpowiednich narzędzi do kompensacji mocy biernej to inwestycja. Przynosi zarówno krótkoterminowe oszczędności, jak i długoterminowe korzyści w postaci stabilniejszego i bardziej efektywnego działania całego systemu energetycznego.


Łukasz Baran Kierownik Produktu / Product Manager

Kierownik Produktu, odpowiedzialny za rozwój urządzeń do poprawy jakości energii elektrycznej i systemów magazynowania energii. Działający także w obszarze logistyki materiałowej dla przemysłu i górnictwa.

Co to są sieci energetyczne smart grid?

Współczesna energetyka jest narażona na wiele zagrożeń, takich jak rosnące zapotrzebowanie na energię, konieczność redukcji emisji dwutlenku węgla czy modernizacja przestarzałej infrastruktury. Smart grid jest odpowiedzią na te potrzeby, wprowadzając bardziej elastyczne i zintegrowane podejście do zarządzania energią.

Czym jest smart grid?

Smart grid to inteligentna sieć energetyczna, która łączy tradycyjne systemy przesyłu energii z nowoczesnymi technologiami cyfrowymi. Jej głównym celem jest poprawa efektywności, niezawodności i zrównoważonego rozwoju systemów energetycznych. Dzięki zaawansowanym systemom monitorowania oraz automatyzacji, smart grid umożliwia lepsze zarządzanie przepływem energii i integrację różnych źródeł energii, w tym odnawialnych.

Kluczowe cechy sieci smart grid

Jednym z najważniejszych aspektów smart grid jest dwukierunkowy przepływ energii i danych. W tradycyjnych sieciach energetycznych energia przepływała tylko w jednym kierunku – od elektrowni do konsumentów. W systemach smart grid energia może być przesyłana w obu kierunkach. Pozwala to konsumentom nie tylko na zużywanie energii, ale także na jej produkcję i oddawanie nadwyżek do sieci. Przykładowo, osoby posiadające panele fotowoltaiczne mogą sprzedawać nadwyżki energii, wspierając lokalne zapotrzebowanie.

Zaawansowana automatyzacja to kluczowa cecha smart grid. Systemy wyposażone w inteligentne czujniki i algorytmy pozwalają na szybkie wykrywanie i reagowanie na awarie, zmiany zapotrzebowania czy przeciążenia w sieci. Automatyzacja minimalizuje ryzyko przerw w dostawach energii, poprawiając jej niezawodność. Integracja odnawialnych źródeł energii, takich jak wiatr czy słońce, pozwala skutecznie włączać je do systemu energetycznego, wspierając cele klimatyczne i zmniejszając emisję gazów cieplarnianych.

Inteligentne liczniki to kolejny istotny element. Dostarczają szczegółowych informacji o zużyciu energii w czasie rzeczywistym, umożliwiając konsumentom lepsze zarządzanie swoimi rachunkami. Dzięki nim można identyfikować godziny szczytowego zapotrzebowania i podejmować działania w celu optymalizacji zużycia. Dodatkowo umożliwiają zastosowanie elastycznych taryf, dzięki czemu odbiorca może płacić rzeczywistą cenę rynkową za energię elektryczną pobraną w określonym okresie czasu. Mając taką możliwość, odbiorca może zwiększyć swoje zapotrzebowanie na energię w tych okresach, w któza.

Zalety inteligentnych sieci energetycznych

Smart grid niesie za sobą wiele korzyści. Jedną z najważniejszych jest poprawa efektywności energetycznej poprzez zmniejszenie strat energii podczas przesyłu i dystrybucji. Dzięki temu dostępne zasoby są wykorzystywane w większym stopniu.

Zwiększona niezawodność to kolejna zaleta – automatyczne wykrywanie i naprawa błędów w czasie rzeczywistym minimalizują ryzyko długotrwałych przerw w dostawach, co jest szczególnie ważne w przypadku kluczowych obiektów, takich jak szpitale.

Sieci smart grid wspierają także rozwój gospodarki niskoemisyjnej. Umożliwiają integrację odnawialnych źródeł energii i pomagają zmniejszyć emisję CO2. Inteligentne liczniki oraz zaawansowane systemy monitorowania pozwalają konsumentom lepiej kontrolować zużycie energii, co prowadzi do oszczędności i większej świadomości ekologicznej.

Wyzwania w implementacji smart grid

Wdrożenie smart grid wiąże się z wyzwaniami, w tym z koniecznością modernizacji istniejącej infrastruktury. Rozbudowa sieci wymaga znacznych inwestycji finansowych i zaangażowania różnych interesariuszy, takich jak rządy, firmy energetyczne czy konsumenci. Kolejnym wyzwaniem jest zapewnienie cyberbezpieczeństwa. Połączenie systemów energetycznych z technologiami cyfrowymi naraża je na ataki hakerskie, co wymaga zaawansowanych zabezpieczeń.

Akceptacja społeczna również odgrywa istotną rolę. Konsumenci muszą być świadomi korzyści wynikających z zastosowania smart grid, a edukacja na ten temat może przyczynić się do szerszego przyjęcia technologii. Ważne jest, aby przedstawiać smart grid jako inwestycję w przyszłość, która przyniesie długoterminowe korzyści.

Przykłady zastosowań smart grid

Smart grid znajduje zastosowanie w wielu obszarach. W domach inteligentne liczniki pozwalają na monitorowanie zużycia energii w czasie rzeczywistym, co pomaga optymalizować zużycie i obniżać koszty.

Sieci te wspierają także integrację pojazdów elektrycznych, umożliwiając ich efektywne ładowanie i zmniejszając obciążenia w godzinach szczytu. Innym przykładem jest zarządzanie energią rozproszoną, gdzie lokalne źródła energii, takie jak mikroinstalacje fotowoltaiczne, mogą wspierać zapotrzebowanie w szczytowych momentach.

Co z tego wynika?

Smart grid to przyszłość energetyki, łącząca nowoczesne technologie z tradycyjnymi systemami przesyłu energii. Rozwiązania te poprawiają efektywność, niezawodność i wspierają rozwój odnawialnych źródeł energii. Choć implementacja smart grid wiąże się z wyzwaniami, potencjalne korzyści – od oszczędności po zmniejszenie emisji CO2 – sprawiają, że warto inwestować w te rozwiązania. Inteligentne sieci energetyczne są kluczowym elementem zrównoważonej przyszłości, wymagającym wspólnego zaangażowania i wysiłku wszystkich zainteresowanych stron.


Łukasz Baran Kierownik Produktu / Product Manager

Kierownik Produktu, odpowiedzialny za rozwój urządzeń do poprawy jakości energii elektrycznej i systemów magazynowania energii. Działający także w obszarze logistyki materiałowej dla przemysłu i górnictwa.

Czym jest technologia RFID?

Technologia RFID (Radio Frequency Identification) jest systemem identyfikacji radiowej. Umożliwia bezprzewodowe przesyłanie danych pomiędzy czytnikiem a transponderem, zwanym tagiem RFID. Dzięki temu można identyfikować, monitorować i zarządzać obiektami w czasie rzeczywistym. RFID znajduje zastosowanie w różnych dziedzinach życia, od przemysłu po codzienne użytkowanie. Technologia ta stanowi odpowiedź na rosnące wymagania związane z automatyzacją procesów i optymalizacją łańcucha dostaw.

Jak działa RFID?

System RFID składa się z czytnika, anteny oraz transpondera. Transponder wyposażony w unikalny kod identyfikacyjny, może być pasywny (bez własnego zasilania) lub aktywny (zasilany baterią). Czytnik wytwarza pole elektromagnetyczne, które w przypadku transpondera pasywnego zasila go i umożliwia wymianę danych.

Transpondery mogą występować w różnych formatach. Od niewielkich etykiet, przez karty plastikowe, po bardziej zaawansowane moduły osadzane w urządzeniach. Zasięg systemu zależy od rodzaju transpondera, rozmiaru i kształtu anteny czytnika oraz wykorzystywanej częstotliwości:

  • Niskie częstotliwości (LF) – do 30 cm.
               
  • Wysokie częstotliwości (HF) – do 1 metra.
               
  • Ultra wysokie częstotliwości (UHF) – do kilku metrów.

W ofercie firmy Elsta Elektronika znajdują się transpondery RFID typu TRID-02, które przystosowane są do pracy w ekstremalnie trudnych warunkach środowiskowych, występujących m.in. na obszarach wydobycia węgla kamiennego. Transpondery RFID typu TRID-02 spełniają rygorystyczne wymagania dyrektywy ATEX i mogą pracować w strefach zagrożonych wybuchem

Zalety technologii RFID

  1. Bezkontaktowa identyfikacja – dzięki bezprzewodowej transmisji danych, RFID umożliwia identyfikację obiektów bez konieczności ich bezpośredniego kontaktu z czytnikiem. To rozwiązanie jest szczególnie przydatne w trudnych warunkach środowiskowych, gdzie kontakt fizyczny może być utrudniony.
               
  2. Wysoka szybkość – w zależności od zastosowania, system RFID pozwala na odczyt wielu tagów jednocześnie, co znacznie przewyższa możliwości tradycyjnych kodów kreskowych. Użytkownicy mogą szybciej realizować zadania, oszczędzając czas i zasoby.
               
  3. Elastyczność zastosowań – technologia RFID może być stosowana w różnych warunkach środowiskowych, zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynków.      Możliwość dostosowania formatu transponderów sprawia, że nadają się one do szerokiego wachlarza aplikacji.
               
  4. Trwałość – odpowiednio wykonany i dobrany tag RFID jest odporny na zabrudzenia, wodę czy uszkodzenia mechaniczne, co czyni go idealnym do zastosowań przemysłowych. Dodatkowo, brak elementów ruchomych w tagach pasywnych zmniejsza ryzyko awarii.

Zastosowania technologii RFID

Logistyka i magazynowanie

RFID umożliwia śledzenie towarów w czasie rzeczywistym, optymalizując procesy magazynowe i dystrybucyjne. System identyfikuje produkty na każdym etapie łańcucha dostaw, co poprawia efektywność i zmniejsza ryzyko błędów. W centrach logistycznych tagi RFID pomagają w szybkim lokalizowaniu towarów i automatycznym generowaniu raportów inwentaryzacyjnych.

Handel detaliczny

Dzięki RFID sklepy mogą monitorować stany magazynowe, zapobiegać kradzieżom i skracać czas obsługi klienta przy kasie. Automatyzacja tych procesów eliminuje błędy ludzkie i poprawia zadowolenie klientów. Ponadto, RFID wspiera wdrażanie systemów samoobsługowych.

Transport i komunikacja

Technologia RFID znajduje zastosowanie w systemach poboru opłat drogowych, kontroli dostępu do parkingów oraz śledzeniu bagażu na lotniskach. Na drogach szybkiego ruchu RFID umożliwia szybkie i bezkontaktowe naliczanie opłat za przejazdy, co zmniejsza korki i poprawia płynność ruchu.

Zdrowie i medycyna

W szpitalach RFID jest wykorzystywane do zarządzania zasobami, śledzenia leków i monitorowania sprzętu medycznego. Systemy te pomagają w zarządzaniem rejestrami pacjentów, co przyspiesza diagnozy i poprawia jakość opieki medycznej.

Kontrola dostępu

Technologia RFID ułatwia kontrolę dostępu pracowników lub osób postronnych do wyznaczonych stref i umożliwia nadanie osobom różnych poziomów uprawnień w zależności od potrzeb. Dodatkowo niezwykle łatwa jest ewidencja czasu pracy po wdrożeniu odpowiedniego systemu.

Zarządzanie majątkiem

Oznakowanie tagami RFID poszczególnych składników majątku przedsiębiorstwa znacząco ułatwia inwentaryzację i zarządzanie majątkiem firmy. Możliwe jest łatwe monitorowanie stopnia zużycia sprzętu i zlecanie odpowiednich czynności serwisowych na czas, co sprzyja zmniejszeniu kosztów działalności.

Jak wdrożyć RFID w swojej firmie?

Wdrożenie systemu RFID wymaga analizy potrzeb i dostosowania rozwiązania do specyfiki działalności. Kluczowe kroki to:

  • Wybór odpowiedniego rodzaju tagów i czytników, w zależności od środowiska pracy i wymagań aplikacji.
               
  • Integracja systemu z istniejącymi procesami, co może obejmować modyfikację oprogramowania ERP lub systemów magazynowych.
               
  • Szkolenie personelu w obsłudze nowej technologii, aby zapewnić jej efektywne wykorzystanie.
               
  • Monitorowanie wyników i optymalizacja działania, co pozwoli na maksymalizację zwrotu z inwestycji.

Co z tego wynika?

RFID to innowacyjna technologia, która rewolucjonizuje procesy identyfikacji i zarządzania danymi. Jej zalety, takie jak szybkość, trwałość i elastyczność zastosowań, sprawiają, że jest idealnym wyborem dla firm dążących do poprawy efektywności i obniżenia kosztów. Warto rozważyć wdrożenie RFID, aby zyskać przewagę konkurencyjną w dynamicznie zmieniającym się świecie biznesu. Technologia ta nie tylko usprawnia codzienne operacje, ale także otwiera nowe możliwości rozwoju i wprowadzenia innowacji.


Łukasz Baran Kierownik Produktu / Product Manager

Kierownik Produktu, odpowiedzialny za rozwój urządzeń do poprawy jakości energii elektrycznej i systemów magazynowania energii. Działający także w obszarze logistyki materiałowej dla przemysłu i górnictwa.

WarrantySeal Pro – nowoczesne oprogramowanie do zarządzania maszynami i podzespołami

WarrantySeal Pro to zaawansowane oprogramowanie stworzone z myślą o producentach maszyn górniczych. Narzędzie to umożliwia kompleksowe zarządzanie zarówno kompletnymi maszynami, jak i ich oznakowanymi podzespołami. Dzięki integracji z technologią RFID (transpondery typu TRID-02), program zabezpiecza maszyny przed nieautoryzowanymi wymianami elementów w trakcie eksploatacji, zapewniając pełną kontrolę nad każdym etapem ich użytkowania.

Jak działa WarrantySeal Pro?

WarrantySeal Pro działa w połączeniu z aplikacją na terminal mobilny typu ET-02, oprogramowaniem na komputer PC oraz programem serwerowym do zarządzania flotą terminali. Oprogramowanie umożliwia:

  • Skompletowanie maszyny – z uzbrojeniem podzespołów, określeniem daty montażu i lokalizacji docelowej.
               
  • Kontrolę modyfikacji i wymian – monitorowanie wymienianych elementów i ich zgodności z założeniami projektowymi.
               
  • Inwentaryzację i diagnozę uszkodzeń – rejestrację wad oraz weryfikację rzeczywistego stanu elementów za pomocą terminala mobilnego.
               
  • Pełną historię elementów – gromadzenie danych o każdej operacji, możliwość tworzenia notatek i nagrań dźwiękowych oraz generowanie raportów.


Zalety WarrantySeal Pro

WarrantySeal Pro usprawnia pracę producentów maszyn i pozwala zredukować koszty działalności. Najważniejsze zalety to:

  • Sprawniejsza produkcja i serwis – dzięki dokładnej kontroli podzespołów i procesów.
               
  • Wiarygodne dane – historia operacji na każdym elemencie maszyny dostępna w terminalu mobilnym oraz w aplikacji na komputer PC.
  • Redukcja pomyłek – precyzyjna identyfikacja każdego podzespołu eliminuje błędy.
               
  • Trwałość i odporność – niezawodność systemu w różnych warunkach środowiskowych.
               
  • Bezpieczeństwo danych – wygodne i pewne przechowywanie informacji.
               
  • Szybki odczyt RFID –             niezawodny nawet w trudnych warunkach technicznych.
  • Wsparcie serwisu – nieoceniona pomoc dla pracowników serwisu producenta maszyn przy pracy w terenie (u klienta)


Funkcje, które zmieniają zarządzanie maszynami

Oprogramowanie WarrantySeal Pro wyróżnia się szeregiem funkcji, które usprawniają zarządzanie maszynami i ich podzespołami:

  • Określenie zamienników – weryfikacja poprawności doboru elementów w trakcie budowy maszyny.
               
  • Weryfikacja stanu technicznego – możliwość diagnozy każdego elementu w dowolnym momencie.
  • Pełna historia użytkowania – dokładna data i lokalizacja zabudowanego elementu maszyny
               
  • Tworzenie raportów – generowanie szczegółowych analiz z danych gromadzonych w systemie.

Zastosowanie WarrantySeal Pro w praktyce

WarrantySeal Pro idealnie sprawdza się w zakładach produkujących i serwisujących maszyny górnicze oraz w firmach, które wymagają precyzyjnego zarządzania podzespołami. Przykładowe zastosowania obejmują:

  • Produkcję maszyn – zapewnienie zgodności montażu i optymalizacja procesów.
               
  • Serwis i konserwację – monitorowanie wymian elementów i weryfikację zamienników.
               
  • Diagnostykę techniczną – inwentaryzacja podzespołów z rejestracją uszkodzeń.

Dlaczego warto wybrać WarrantySeal Pro?

WarrantySeal Pro łączy zaawansowaną technologię RFID z intuicyjnym oprogramowaniem. Pozwala na pełną kontrolę nad maszynami, ich podzespołami oraz wszystkimi procesami związanymi z ich eksploatacją. Dzięki niemu firmy mogą zwiększyć efektywność działania, zredukować koszty i podnieść jakość świadczonych usług.

Co z tego wynika?

WarrantySeal Pro to wszechstronne rozwiązanie dla producentów maszyn górniczych, które umożliwia efektywne zarządzanie każdym aspektem ich działania. Jeżeli szukasz narzędzia, które zrewolucjonizuje Twoje podejście do zarządzania maszynami i podzespołami, WarrantySeal Pro jest idealnym wyborem.


Łukasz Baran Kierownik Produktu / Product Manager

Kierownik Produktu, odpowiedzialny za rozwój urządzeń do poprawy jakości energii elektrycznej i systemów magazynowania energii. Działający także w obszarze logistyki materiałowej dla przemysłu i górnictwa.

TRID-02 – innowacyjny transponder RFID dla wymagających środowisk przemysłowych

 TRID-02 to nowoczesny transponder RFID stworzony do pracy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem. To urządzenie stanowi element uniwersalnego, bezprzewodowego systemu logistyki materiałowej, wykorzystującego technologię RFID. Transponder wykorzystywany jest  do identyfikacji urządzeń oraz elementów maszyn, co znacząco usprawnia zarządzanie procesami w przemyśle. TRID-02 idealnie sprawdzi się w kopalniach, zakładach chemicznych czy innych miejscach wymagających zaawansowanych systemów oznakowania i monitorowania.

Jak działa TRID-02?

TRID-02 to transponder pasywny, co oznacza, że nie wymaga zasilania bateryjnego. Energia potrzebna do działania pochodzi z pola elektromagnetycznego generowanego przez czytnik RFID. Odczyt danych, takich jak unikalny numer identyfikacyjny, odbywa się bezprzewodowo. Dla bardziej zaawansowanych potrzeb niektóre wersje transpondera oferują funkcję zapisu i przechowywania dodatkowych danych użytkownika w pamięci.

Urządzenie pracuje w dwóch pasmach częstotliwości:

  • LF (125 kHz) – idealne do krótkiego zasięgu,
               
  • HF (13,56 MHz) – do bardziej zaawansowanych aplikacji, w tym systemów wymagających większego zasięgu odczytu.

Elastyczność montażu i budowy

Jednym z kluczowych atutów TRID-02 jest jego uniwersalność. Transponder dostępny jest w różnych wersjach, które można dostosować do specyficznych wymagań technologicznych i warunków montażu. Obudowy są wykonane z różnorodnych tworzyw sztucznych, co zapewnia trwałość i odporność na czynniki zewnętrzne.

Sposoby montażu obejmują:

  • klejenie,
               
  • hermetyzowanie,
               
  • przykręcanie,
               
  • spawanie,
               
  • mocowanie za pomocą uchwytów.

Takie możliwości pozwalają na szerokie zastosowanie transpondera w różnych środowiskach przemysłowych.

Kluczowe cechy TRID-02

TRID-02 to urządzenie zaprojektowane z myślą o niezawodności i bezpieczeństwie. Oto jego najważniejsze cechy:

  • Pasywna technologia RFID – brak konieczności stosowania baterii.
               
  • Tryby pracy – odczyt lub odczyt-zapis w zależności od wersji.
               
  • Szeroki zakres temperatur pracy – od -30°C do +60°C.
               
  • Różnorodność kształtów i wymiarów – łatwa adaptacja do specyficznych wymagań.
               
  • Odporność na trudne warunki – bezawaryjna praca w różnych środowiskach przemysłowych
  • Certyfikat ATEX – grupa, kategoria i rodzaj budowy przeciwwybuchowej – I M1 Ex ia I Ma

Zastosowanie TRID-02 w praktyce

TRID-02 jest wszechstronnym transponderem RFID, który można zastosować w wielu sektorach przemysłowych. Doskonale sprawdza się wszędzie tam, gdzie wymagana jest identyfikacja obiektów w trudnych warunkach. Przykładowe zastosowania:

  • Kopalnie węgla kamiennego– do oznaczania maszyn, narzędzi i urządzeń w przestrzeniach zagrożonych wybuchem.
  • Producenci maszyn – uproszczenie procesu produkcji i serwisu
               
  • Przemysł chemiczny – do identyfikacji pojemników, rurociągów i wyposażenia.
               
  • Logistyka materiałowa – do zarządzania zasobami i optymalizacji procesów transportowych.
               
  • Przemysł energetyczny – do monitorowania sprzętu w strefach niebezpiecznych.

Bezpieczeństwo i certyfikacja

Jedną z najważniejszych cech TRID-02 jest jego zgodność z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa. Dzięki certyfikatowi KDB 05ATEX221X, urządzenie jest dopuszczone do stosowania w przestrzeniach zagrożonych wybuchem. To potwierdzenie wysokiej jakości oraz niezawodności produktu.

Serwis i wsparcie techniczne

Producent, Elsta Elektronika, zapewnia kompleksową obsługę zarówno w ramach gwarancji, jak i po jej zakończeniu. Wszystkie naprawy i przeglądy są realizowane przez autoryzowane punkty serwisowe, co daje użytkownikom pewność, że ich urządzenie pozostaje w najlepszych rękach.

Dlaczego warto wybrać TRID-02?

TRID-02 to urządzenie, które łączy w sobie zaawansowaną technologię RFID, elastyczność zastosowań i bezpieczeństwo. Jest idealnym rozwiązaniem dla firm poszukujących niezawodnych narzędzi do identyfikacji obiektów w wymagających środowiskach. Dzięki pasywnej technologii i różnorodnym opcjom montażu, TRID-02 sprawdzi się w niemal każdej branży.

Skontaktuj się z nami!

Jeśli Twoja firma działa w trudnych warunkach przemysłowych i potrzebuje niezawodnego systemu identyfikacji, TRID-02 będzie doskonałym wyborem. Elastyczność, niezawodność i bezpieczeństwo to cechy, które wyróżniają ten produkt na tle konkurencji.

Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej o TRID-02 i jego możliwościach!


Łukasz Baran Kierownik Produktu / Product Manager

Kierownik Produktu, odpowiedzialny za rozwój urządzeń do poprawy jakości energii elektrycznej i systemów magazynowania energii. Działający także w obszarze logistyki materiałowej dla przemysłu i górnictwa.

Mobilny terminal przemysłowy ET-02 do pracy w strefach zagrożonych wybuchem

ET-02 to iskrobezpieczny terminal mobilny zaprojektowany do pracy w trudnych warunkach przemysłowych, w tym w strefach zagrożonych wybuchem. Wyposażony w system operacyjny Microsoft® Windows® Embedded Compact 7, ET-02 umożliwia gromadzenie i przetwarzanie danych na potrzeby różnych aplikacji. Dzięki nowoczesnym interfejsom oraz wszechstronnym możliwościom komunikacyjnym, urządzenie wspiera zarządzanie majątkiem trwałym, kontrolę bezpieczeństwa oraz wiele innych procesów w wymagających środowiskach.

Kluczowe funkcje ET-02

Terminal mobilny ET-02 stworzono z myślą o funkcjonalności i bezpieczeństwie. Oto jego najważniejsze cechy:

  • Praca w strefach zagrożonych wybuchem – zgodność z obowiązującymi normami umożliwia jego stosowanie w strefach 0, 20, 1, 21, 2 i 22 (wykonanie ET-02/GD/) lub w podziemnych wyrobiskach zakładów górniczych (grupa urządzeń I – wykonanie ET-02/M/).
               
  • Wszechstronne interfejsy komunikacyjne – Bluetooth, Wi-Fi, a poza strefą zagrożoną wybuchem  także USB (przy użyciu stacji dokującej).
               
  • Odczyt danych w trudnych warunkach – wyposażony w czytniki kodów kreskowych (1D i 2D) oraz RFID pracującym w paśmie HF 13,56 MHz. Możliwość odczytu transponderów pracujących w paśmie LF 125 kHz poprzez połączenie Bluetooth z dodatkowym czytnikiem RFID typu TRH-04.
               
  • Kolorowy wyświetlacz LCD – połączony z panelem dotykowym i klawiaturą dla intuicyjnej obsługi.
               
  • Długi czas pracy na baterii – do 15 godzin, w zależności od zastosowania.

Jak działa ET-02 w praktyce?

ET-02 jest urządzeniem kompaktowym i łatwym w obsłudze. Umożliwia operatorom dostęp do danych w czasie rzeczywistym. W strefach zagrożonych wybuchem pozwala na:

  • aktualizację i weryfikację danych bezpośrednio przy obiektach,             zarządzanie ewidencją środków trwałych,
  • przeprowadzenie procesu inwentaryzacji majątku
  • obsługę systemów bezpieczeństwa.
  • komunikację i wymianę danych z innymi urządzeniami

Poza strefą urządzenie może być ładowane za pomocą dedykowanej ładowarki, a dzięki stacji dokującej możliwa jest pełna integracja z komputerami PC.

Budowa i wyposażenie ET-02

Urządzenie ma być trwałe i wygodne w użytkowaniu. Jego konstrukcja obejmuje:

  • Wytrzymałą obudowę – o stopniu ochrony IP67, odporną na trudne warunki przemysłowe.
               
  • Wszechstronne możliwości montażu – możliwość wyposażenia w akcesoria, takie jak pasek na ramię, uchwyt na nadgarstek czy pistoletowy czytnik RFID.
               
  • Moduł audio – wbudowany mikrofon i głośnik, z możliwością podłączenia słuchawki kostnej do pracy w hałaśliwych środowiskach.

Warianty wykonania ET-02

Terminal ET-02 dostępny jest w kilku wersjach, które różnią się wyposażeniem i miejscem przeznaczenia:

  • ET-02/M/ – do pracy w podziemnych wyrobiskach górniczych,
               
  • ET-02/GD/ – do pracy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem.


Wyposażenie może obejmować czytniki kodów kreskowych (1D/2D) oraz RFID (HF), co pozwala na dopasowanie urządzenie do konkretnych potrzeb.

Zastosowanie ET-02 w przemyśle

ET-02 znajduje szerokie zastosowanie w różnych sektorach przemysłu:

  • Kopalnie i zakłady górnicze – zarządzanie sprzętem i ewidencja w podziemnych wyrobiskach.
  • Producenci maszyn – uproszczenie i automatyzacja procesu produkcji
               
  • Przemysł chemiczny –            obsługa procesów w strefach z ryzykiem wybuchu.
               
  • Sektor energetyczny – kontrola infrastruktury w trudnych warunkach.

Dlaczego warto wybrać ET-02?

ET-02 to urządzenie niezawodne, które łączy zaawansowaną technologię z prostotą użytkowania. Dzięki wszechstronnym możliwościom komunikacyjnym, wytrzymałości i zgodności z normami bezpieczeństwa, jest idealnym wyborem dla firm działających w wymagających środowiskach.

Skontaktuj się z Elsta Elektronika!

Terminal mobilny ET-02 usprawnia zarządzanie danymi w trudnych warunkach przemysłowych. Jego funkcjonalność i bezpieczeństwo sprawiają, że jest niezastąpionym urządzeniem w wielu branżach.

Chcesz dowiedzieć się więcej o ET-02? Skontaktuj się z nami i poznaj wszystkie jego możliwości!


Łukasz Baran Kierownik Produktu / Product Manager

Kierownik Produktu, odpowiedzialny za rozwój urządzeń do poprawy jakości energii elektrycznej i systemów magazynowania energii. Działający także w obszarze logistyki materiałowej dla przemysłu i górnictwa.

Inteligentne zarządzanie środkami trwałymi dzięki ELMURO UNIVERSAL

ELMURO UNIVERSAL – zaawansowany system zarządzania środkami trwałymi, opracowany przez Elsta Elektronika. Wykorzystuje technologię RFID, aby wspierać firmy przemysłowe i górnicze w skutecznym zarządzaniu majątkiem. System umożliwia pełną ewidencję składników przedsiębiorstwa oraz monitorowanie ich historii użytkowania. Dzięki niemu zarządzanie środkami trwałymi staje się prostsze, precyzyjniejsze i oszczędne.

Jak działa ELMURO UNIVERSAL?

ELMURO UNIVERSAL działa w oparciu o znakowanie poszczególnych elementów majątku firmy, takich jak urządzenia, maszyny czy materiały za pomocą transponderów RFID typu TRID-02. Dane są gromadzone i przetwarzane w nowoczesnych bazach danych, a użytkownicy mają dostęp do rzetelnej informacji za pomocą:

  • aplikacji na terminal mobilny,
               
  • aplikacji na komputer PC,
               

System pozwala nie tylko na bieżące śledzenie środków trwałych, ale także na generowanie raportów, analizowanie danych i optymalizację wykorzystania majątku.

Kluczowe zalety ELMURO UNIVERSAL

ELMURO UNIVERSAL wyróżnia się szeregiem korzyści, które czynią go nieocenionym narzędziem dla firm z różnych branż. Oto najważniejsze z nich:

  • Jednoznaczna identyfikacja składników majątku – system eliminuje pomyłki i umożliwia szybki dostęp do danych o każdym elemencie majątku.
               
  • Optymalizacja kosztów operacyjnych – lepsze zarządzanie środkami trwałymi pozwala na oszczędności finansowe.
               
  • Trwałość i odporność na warunki środowiskowe –praca z wykorzystaniem elementów systemu tj. terminala mobilnego typu ET-02 i transponderów RFID typu TRID-02 jest możliwa w trudnych i wymagających warunkach środowiskowych, w tym przy wysokim zapyleniu i słabym oświetleniu.
               
  • Historia użytkowania – precyzyjna dokumentacja wykorzystania środków trwałych wspiera procesy serwisowe i eksploatacyjne.
               
  • Wymiana danych – system umożliwia integrację z oprogramowaniem innych producentów.
               
  • Nowoczesne bazy danych – dane są przechowywane w sposób bezpieczny, z możliwością łatwego zarządzania i aktualizacji.

Dlaczego warto wybrać ELMURO UNIVERSAL?

ELMURO UNIVERSAL to rozwiązanie, które pozwala firmom na lepszą organizację i kontrolę zasobów. System został zaprojektowany z myślą o przedsiębiorstwach działających w wymagających branżach, takich jak przemysł górniczy czy ciężki. Dzięki niemu zarządzanie majątkiem trwałym staje się bardziej przejrzyste, co przekłada się na:

  • łatwiejsze planowanie serwisu i przeglądów,
               
  • redukcję kosztów związanych z niewłaściwym zarządzaniem zasobami,
               
  • większą efektywność operacyjną.


Praktyczne zastosowanie ELMURO UNIVERSAL

System ELMURO UNIVERSAL z powodzeniem sprawdza się na rynkach Europy Środkowej i Wschodniej, szczególnie w Polsce i na Ukrainie. Dzięki swojej wszechstronności może być stosowany w:

  • zakładach górniczych – do monitorowania maszyn i urządzeń,
               
  • przedsiębiorstwach przemysłowych – do zarządzania magazynami i liniami produkcyjnymi,
               
  • sektorze energetycznym – do ewidencji sprzętu i optymalizacji jego wykorzystania.
  • w logistyce – do zarządzania stanami magazynowymi i lokalizacją materiałów.

Bezpieczeństwo danych i wsparcie techniczne

Wszystkie dane gromadzone w systemie są przechowywane w nowoczesnych bazach danych zlokalizowanych na serwerach klienta, co zapewnia ich bezpieczeństwo i łatwy dostęp. Elsta Elektronika oferuje także kompleksowe wsparcie techniczne, co pozwala na bezproblemową integrację systemu i jego utrzymanie. System ELMURO UNIVERSAL umożliwia także wymianę danych z systemami innych producentów.

Skontaktuj się z Elsta Elektronika!

ELMURO UNIVERSAL to kompleksowe rozwiązanie dla firm, które chcą lepiej zarządzać swoimi zasobami i optymalizować koszty operacyjne. Dzięki technologii RFID system zapewnia niezawodność i precyzję działania nawet w trudnych warunkach.

Chcesz dowiedzieć się więcej o ELMURO UNIVERSAL i możliwościach, jakie daje Twojej firmie? Skontaktuj się z nami!


Łukasz Baran Kierownik Produktu / Product Manager

Kierownik Produktu, odpowiedzialny za rozwój urządzeń do poprawy jakości energii elektrycznej i systemów magazynowania energii. Działający także w obszarze logistyki materiałowej dla przemysłu i górnictwa.

Innowacyjne rozwiązania RFID od Elsta Elektronika – elastyczność i niezawodność

Współczesne przedsiębiorstwa coraz częściej sięgają po zaawansowane technologie, które usprawniają zarządzanie majątkiem, logistyką oraz procesami produkcyjnymi. Rozwiązania RFID od Elsta Elektronika to przykład nowoczesności połączonej z praktycznymi korzyściami. Nasze produkty, takie jak transpondery TRID-02, terminale mobilne ET-02 oraz dedykowane oprogramowanie, znajdują zastosowanie w różnych branżach – od przemysłu po logistykę i magazynowanie.

Transpondery RFID TRID-02 – wszechstronność i niezawodność

Transpondery RFID typu TRID-02 to uniwersalne znaczniki, które wyróżniają się różnorodnością kształtów i sposobów montażu. Dzięki temu mogą być łatwo dostosowane do specyficznych wymagań klienta, niezależnie od branży. Ich wytrzymałość na trudne warunki środowiskowe oraz niezawodność odczytu, nawet przy zarysowanej obudowie, to cechy, które stawiają je ponad tradycyjnymi kodami kreskowymi czy QR.

TRID-02 działają w dwóch pasmach częstotliwości (125 kHz i 13,56 MHz), co pozwala na ich elastyczne zastosowanie w różnych systemach. Dzięki pasywnej technologii RFID nie wymagają zewnętrznego zasilania, co czyni je jeszcze bardziej niezawodnymi i ekonomicznymi w użyciu.

Terminal mobilny ET-02, czyli jedno urządzenie, wiele możliwości

Terminal mobilny ET-02 to przenośne urządzenie o wysokim poziomie bezpieczeństwa, certyfikowane do pracy w strefach zagrożonych wybuchem (ATEX). Oferuje on możliwość odczytu zarówno kodów QR, jak i tagów RFID, co eliminuje potrzebę korzystania z wielu urządzeń.

Terminal mobilny ET-02 pozwala na przetwarzanie danych w czasie rzeczywistym, integrację z systemami ERP oraz intuicyjną obsługę. Dzięki solidnej konstrukcji o klasie ochrony IP67, ET-02 sprawdzi się w najbardziej wymagających środowiskach przemysłowych.

Urządzenie posiada szereg interfejsów, takich jak Bluetooth i Wi-Fi, co umożliwia szybkie przesyłanie danych, a dzięki wbudowanym czytnikom kodów kreskowych i RFID, zapewnia uniwersalność działania.

WarrantySeal Pro – ochrona i zarządzanie dla producentów maszyn

Oprogramowanie WarrantySeal Pro to zaawansowane narzędzie wspierające producentów maszyn w zarządzaniu zarówno kompletnymi urządzeniami, jak i ich podzespołami. System, współpracując z transponderami TRID-02, chroni maszyny przed nieautoryzowaną wymianą części oraz zapewnia pełną historię ich eksploatacji.

Funkcjonalności programu obejmują m.in.:

  • rejestrację daty montażu podzespołów,
  • weryfikację zgodności elementów,
  • inwentaryzację maszyn oraz ich komponentów,
  • tworzenie notatek pisemnych i nagrań dźwiękowych,
  • generowanie raportów z pełną historią serwisową.

WarrantySeal Pro wspiera procesy produkcji i serwisu, redukując możliwość popełnienia błędów oraz optymalizując koszty operacyjne.

Elmuro Universal to inteligentne zarządzanie majątkiem trwałym

Elmuro Universal to system dedykowany przedsiębiorstwom z sektora przemysłowego i logistycznego. Umożliwia on efektywne zarządzanie majątkiem trwałym, oznakowanym technologią RFID. System wspiera elektroniczną ewidencję, bieżącą aktualizację danych oraz generowanie raportów, co znacząco ułatwia kontrolę nad kosztami operacyjnymi.

Zalety systemu Elmuro Universal:

  • kompleksowe zarządzanie środkami trwałymi,
  • niezawodność w trudnych warunkach środowiskowych,
  • jednoznaczna identyfikacja składników majątku,
  • łatwy dostęp do danych i historii użytkowania.


RFID w logistyce i przemyśle – przewaga technologiczna

Rozwiązania RFID od Elsta Elektronika wykraczają poza przemysł górniczy, znajdując zastosowanie w logistyce, magazynowaniu, a także w produkcji. Certyfikacja ATEX sprawia, że nasze urządzenia mogą pracować w strefach zagrożonych wybuchem, ale ich wszechstronność sprawdza się również w standardowych środowiskach przemysłowych.

Korzystając z nowoczesnych technologii RFID, przedsiębiorstwa mogą:

  • zwiększyć efektywność zarządzania,
  • ograniczyć błędy,
  • zoptymalizować koszty operacyjne,
  • zyskać pewność co do jakości i trwałości stosowanych rozwiązań.

Dlaczego warto postawić na Elsta Elektronika?

Oferujemy innowacyjne rozwiązania, które łączą nowoczesne technologie z praktycznymi korzyściami dla przedsiębiorstw. Transpondery RFID TRID-02, terminale mobilne ET-02 oraz systemy WarrantySeal Pro i Elmuro Universal to narzędzia, które wspierają efektywność i bezpieczeństwo w zarządzaniu majątkiem trwałym.


Łukasz Baran Kierownik Produktu / Product Manager

Kierownik Produktu, odpowiedzialny za rozwój urządzeń do poprawy jakości energii elektrycznej i systemów magazynowania energii. Działający także w obszarze logistyki materiałowej dla przemysłu i górnictwa.

MSR-1000 – Modułowy system dla wymagających aplikacji przemysłowych

Zdalne sterowanie radiowe odgrywa kluczową rolę w nowoczesnym przemyśle, zwłaszcza w sektorach takich jak budownictwo, przemysł wydobywczy, transport i logistyka, zapewniając wydajność, bezpieczeństwo i elastyczność operacyjną. Jednym z wiodących rozwiązań odpowiadających na potrzeby nowoczesnego przemysłu jest system MSR-1000 (Modular Safety Radio), który wyróżnia się swoją elastycznością i niezawodnością, będąc doskonałym rozwiązaniem dla firm poszukujących skalowalnych, bezpiecznych oraz funkcjonalnych technologii.

Czym jest system MSR?

System MSR-1000 jest uniwersalnym zestawem urządzeń służących do realizacji wymagających aplikacji sterowania i monitoringu radiowego maszyn oraz urządzeń pracujących w trudnych warunkach przemysłowych, w tym również i w przestrzeniach zagrożonych wybuchem. Prezentowane rozwiązanie jest dedykowane do nietypowych zastosowań, szczególnie w obsłudze różnego rodzaju maszyn.

Niezawodność, bezpieczeństwo i elastyczność – kluczowe cechy systemu MSR-1000

System MSR-1000 to doskonały przykład zastosowania nowoczesnych technologii, oferując nie tylko najwyższe standardy bezpieczeństwa, ale także niezawodność i wszechstronność, które sprawdzają się w najtrudniejszych warunkach przemysłowych. MSR-1000 został zaprojektowany z myślą o spełnianiu rygorystycznych norm bezpieczeństwa związanych z bezpieczeństwem przeciwwybuchowym (ATEX), bezpieczeństwem funkcjonalnym (SIL) oraz optymalnej ochronie przed zakłóceniami elektromagnetycznymi (EMC), zapewniając niezawodność w wymagających środowiskach pracy. Te cechy są szczególnie istotne w zastosowaniach, gdzie bezpieczeństwo ludzi i sprzętu stanowi nadrzędny priorytet. Każda z tych cech jest kluczowa w kontekście wspierania wydajności operacyjnej w przemyśle, w którym priorytetem jest minimalizacja ryzyka związanego z awariami, wypadkami i przestojami produkcyjnymi oraz maksymalizacja efektywności procesów.

Korzyści systemu MSR:

  1. Bezpieczeństwo – urządzenia systemu MSR-1000 zapewniają bardzo wysoki poziom bezpieczeństwa zarówno w zakresie odporności do pracy w trudnych warunkach środowiskowych, jak i wysokiego poziomu iskrobezpieczeństwa i bezpieczeństwa funkcjonalnego osiągając poziom SIL 2 dla wybranych konfiguracji.
  2. Niezawodność – konstrukcja urządzeń oraz zastosowane rozwiązania w urządzeniach systemu MSR-1000 zapewniają niezawodność funkcjonalną, umożliwiającą długotrwałą i stabilną pracę w ekstremalnych warunkach, takich jak wysoka wilgotność czy zapylenie. Dzięki zastosowaniu zaawansowanej technologii, system MSR-1000 gwarantuje ciągłość operacji nawet w najbardziej wymagających środowiskach przemysłowych.
  3. Elastyczność – szeroki wachlarz możliwości konfiguracji pozwala na dostosowanie systemu MSR-1000 do różnych zastosowań, niezależnie od specyfiki maszyny czy miejsca jej pracy. Dzięki modułowej budowie i zaawansowanej technologii system ten może być z łatwością integrowany z istniejącymi infrastrukturami przemysłowymi, co czyni go niezwykle wszechstronnym rozwiązaniem dla szerokiego spektrum aplikacji.

Elementy systemu MSR-1000

Kluczowymi komponentami systemu MSR-1000 są odbiorniki radiowe i piloty sterowania radiowego, natomiast cały system wymaga wyposażenia dodatkowego dla poprawności działania. W skład systemu wchodzą:

  1. Odbiorniki radiowe:
    • RXM-01: Modułowy odbiornik o wszechstronnym zastosowaniu i kompaktowej konstrukcji przeznaczony do zabudowy na maszynie lub obiekcie stanowiąc zewnętrzny element instalacji układu sterowania. Posiada specjalną konstrukcję z wbudowaną anteną radiową, zapewniającą znaczący zasięg komunikacji radiowej z pilotem sterowania i wysoką niezawodność w trakcie eksploatacji.
    • OSZ-2000: Odbiornik dedykowany do zaawansowanych aplikacji o niewielkiej budowie przeznaczony do zabudowy w maszynie lub w skrzyni ognioszczelnej lub w instalacji, posiadający złącze antenowe do podłączenia zewnętrznej anteny radiowej. Dzięki zaawansowanemu interfejsowi komunikacyjnemu oraz wsparciu dla protokołów przemysłowych, urządzenie pozwala na prostą integrację z różnorodnymi instalacjami sterowania, co czyni je idealnym wyborem do pracy w wymagających środowiskach przemysłowych. 
  2. Piloty sterowania radiowego:
    • PR-1000: Niezawodny pilot o prostych funkcjach, idealny do podstawowych aplikacji oferujący wszystkie niezbędne funkcje zdalnego sterowania w przystępnej cenie. Doskonale nadaje się do mniej skomplikowanych maszyn i instalacji, wyposażony jest w 10 dwustopniowych  przycisków funkcyjnych, diodę statusową i kolorowy wyświetlacz graficzny OLED 0.96″. Pilot PR-1000 zasilany jest z wbudowanego ogniwa Li-Ion, ładowanego indukcyjnie, za pomocą dedykowanej  ładowarki. Ładowanie może odbywać się w pomieszczeniach zagrożonych wybuchem jak i poza nimi. 
    • PR-2000: Uniwersalny pilot oferujący większą liczbę funkcji oraz większą skalowalność, bardziej zaawansowany i odporny mechanicznie oraz kompatybilny z urządzeniami o wyższych wymaganiach bezpieczeństwa (SIL 2). Dzięki zastosowaniu 19 przycisków funkcyjnych, kilku przycisków wspomagających oraz graficznego wyświetlacza LCD 2.13″, urządzenie pozwala zrealizować praktycznie każdą wymaganą liczbę funkcji sterowania maszyną lub instalacją, przy zachowaniu wysokiej niezawodności w pracy w trudnych warunkach środowiskowych. Pilot PR-2000 zasilany jest z zewnętrznej, wymiennej baterii HBIS-2010 stanowiąc zaawansowany mobilny zestaw operatora. 
    • PR-3000: Zaawansowany pilot radiowy posiadający 22 przyciski funkcjonalne, kilka przycisków wspomagających, graficzny wyświetlacz LCD 2.13″ oraz dwa joysticki o innowacyjnej konstrukcji mechanicznej do sterowania proporcjonalnego maszyną. Stosowany w przypadku sterowania dużymi maszynami pozwalając na realizację ponad 30 funkcji podstawowych. Pomimo większej konstrukcji urządzenie wykazuje się bardzo wysoką niezawodnością podczas pracy w trudnych warunkach środowiskowych. Zasilanie urządzenia jest analogiczne jak w przypadku pilota radiowego PR-2000.
  3. Wyposażenie dodatkowe:
    • Bateria iskrobezpieczna HBIS-2010 – przeznaczona do zasilania pilotów zdalnego sterowania radiowego PR-2000 i PR-3000
    • Adapter zasilania ADP-3000 – przeznaczony do zasilania pilota radiowego PR-2000 lub PR-3000 w przypadku rozładowania baterii HBIS-2010
    • Stanowisko obsługi baterii SOB-2000 – przeznaczone do ładowania oraz analizy jakości baterii HBIS-2010
    • Ładowarka WBC-01 – przeznaczona do bezprzewodowego ładowania pilota PR-1000
    • Przepust antenowy PA-2000 – przeznaczony do wyprowadzenia sygnału radiowego z odbiornika OSZ-2000 na zewnątrz skrzyni ognioszczelnej 

Zastosowania MSR w przemyśle

System MSR-1000 to rozwiązanie zaprojektowane z myślą o szerokiej gamie przemysłowych aplikacji, umożliwiając efektywne sterowanie maszynami w różnorodnych branżach. Dzięki swojej elastyczności i niezawodności, znajduje zastosowanie m.in. w następujących obszarach:

  1. Budownictwo: MSR-1000 umożliwia precyzyjne i bezpieczne zdalne sterowanie urządzeniami, takimi jak wciągarki, podnośniki, betoniarki, pompy, dźwigi, suwnice, żurawie wieżowe, ładowarki czy koparki. Jego zdolność do pracy w trudnych warunkach terenowych sprawia, że jest niezastąpionym rozwiązaniem na placach budowy. MSR-1000 umożliwia operatorom bezpieczne i precyzyjne sterowanie nawet w trudnych warunkach terenowych w trakcie opadu deszczu czy śniegu.
  2. Przemysł wydobywczy: W kopalniach system MSR-1000 odgrywa kluczową rolę w obsłudze maszyn, takich jak kombajny ścianowe i chodnikowe, kolejki podwieszane, wyłączniki stycznikowe oraz samobieżne maszyny transportowe. Jego niezawodność i zdolność do działania w ekstremalnych warunkach zapewniają ciągłość operacyjną i bezpieczeństwo pracy.
  3. Logistyka i magazynowanie: MSR-1000 wspiera zdalne sterowanie urządzeniami logistycznymi, w tym wózkami widłowymi, platformami oraz suwnicami. Umożliwia to optymalizację procesów załadunku i rozładunku, jednocześnie zwiększając efektywność operacyjną w magazynach i centrach logistycznych.

Wszechstronność systemu MSR-1000 sprawia, że jest on kluczowym narzędziem w nowoczesnym przemyśle, oferując wysoką jakość, bezpieczeństwo i niezawodność w każdej aplikacji.


Elastyczność i skalowalność systemu MSR-1000

System MSR-1000 wyróżnia się wyjątkową elastycznością i skalowalnością, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla dynamicznie rozwijających się sektorów przemysłowych. Dzięki modułowej konstrukcji, system można łatwo dostosować do specyficznych wymagań każdej aplikacji, niezależnie od jej złożoności czy branży. Elastyczność MSR-1000 przejawia się w szerokim wachlarzu opcji konfiguracji, umożliwiając integrację z różnorodnymi infrastrukturami przemysłowymi. System wspiera zarówno proste układy jak i bardziej zaawansowane systemy sterowania radiowego, co pozwala na pełne dostosowanie do potrzeb użytkownika. Skalowalność systemu MSR-1000 polega na możliwości dostosowania go do różnych skali systemów sterowania, od kilku do kilkudziesięciu funkcji maszyny. Dzięki szerokiej gamie dostępnych urządzeń i opcji konfiguracji użytkownik może wybrać rozwiązanie najlepiej odpowiadające specyfice aplikacji, co sprawia, że system doskonale sprawdza się zarówno w prostych, jak i złożonych środowiskach przemysłowych, oferując niezrównaną wszechstronność i niezawodność.

Dlaczego warto zastosować system MSR-1000 ?

  • Bezpieczeństwo: Jest zaprojektowany do stosowania w przestrzeniach zagrożonych wybuchem i osiąga poziom SIL 2 dla wybranych konfiguracji..
  • Elastyczność: Kompletne portfolio rozwiązań pozwala na dopasowanie się systemu do różnorodnych potrzeb użytkowników.
  • Zasięg: Możliwość zwiększenia zasięgu radiowego w porównaniu do klasycznych rozwiązań.
  • Niezawodność: Konstrukcja zoptymalizowana do pracy w trudnych warunkach środowiskowych.

System MSR-1000 to kompleksowe rozwiązanie, które redefiniuje możliwości zdalnego sterowania w przemyśle.ystemów monitorowania i zarządzania wodami kopalnianymi.


Marcin Szczurkowski Prezes Zarządu / President of Elsta Elektronika Sp. z o.o.