Zastosowanie filtra aktywnego w przemysłowej instalacji elektrycznej

Case study Filtr aktywny – instalacja przemysłowa
Zastosowanie filtra aktywnego w przemysłowej instalacji elektrycznej
Case Study
Realizacje

Zastosowanie filtra aktywnego w przemysłowej instalacji elektrycznej

W instalacji występowały istotne zakłócenia: wysoki poziom wyższych harmonicznych prądu, obniżony współczynnik mocy (cos φ) oraz zniekształcony przebieg prądu. Celem wdrożenia było znaczące obniżenie THDi, redukcja wybranych harmonicznych oraz poprawa cos φ.

Cos φ
1,000
THDi
5,2%
Harmoniczne redukowane
3 / 5 / 7 / 11
Efekt
Stabilniejsza praca instalacji

Wyzwanie

Co było problemem?

W przemysłowej instalacji elektrycznej występowały istotne zakłócenia związane z wysokim poziomem wyższych harmonicznych prądu, obniżonym współczynnikiem mocy (cos φ) oraz niestabilnym przebiegiem prądu. Problemy te prowadziły do nieoptymalnej pracy urządzeń, zwiększonego zużycia energii oraz potencjalnych awarii infrastruktury.

Zabudowa instalacji – ujęcie poglądowe

Przed zastosowaniem filtra aktywnego

  1. Wysoki poziom wyższych harmonicznych prądu
    • THDi wynosiło ponad 20% (przykład: L1 – 19.8%, L2 – 16.5%, L3 – 20.3%).
    • Rozkład harmonicznych wykazywał wysokie wartości m.in. 5., 7., 3. i 11. harmonicznej.
  2. Obniżony współczynnik mocy
    • Cos φ wynosił 0.967, co powodowało dodatkowe obciążenia systemu.
  3. Zniekształcony przebieg prądu
    • Wykresy prądowe ukazywały silne odchylenia od sinusoidalnego kształtu.

Po wdrożeniu filtra aktywnego

Po wdrożeniu filtra aktywnego Elsta Elektronika (kolor żółto-pomarańczowy oznacza wartość prądu harmonicznej przed zastosowaniem filtracji, a kolor zielony – po zastosowaniu filtracji):

1. Obniżenie zawartości wyższych harmonicznych prądu
  • THDi zmniejszyło się do poziomu poniżej 5.2% we wszystkich fazach (L1 – 5.2%, L2 – 5.1%, L3 – 4.2%).
Miernik parametrów sieci: THDi przed filtracją (wartości ok. 19.8%, 16.5%, 20.3%)

THDi – przed.

Miernik parametrów sieci: THDi po filtracji (wartości ok. 5.2%, 5.1%, 4.2%)

THDi – po.

Zredukowano istotnie wartości 3., 5., 7. i 11. harmonicznej, co przełożyło się na poprawę jakości prądu.

2. Poprawa współczynnika mocy
  • Cos φ został podniesiony do idealnej wartości 1.000, co zoptymalizowało pracę instalacji.
Miernik: współczynnik mocy cos φ przed filtracją (0.967)

Cos φ – 0.967 (przed).

Miernik: współczynnik mocy cos φ po filtracji (1.000)

Cos φ – 1.000 (po).

3. Stabilny przebieg prądu
  • Przebiegi prądowe w każdej fazie przyjęły niemal idealny sinusoidalny kształt.

Korzyści

  • Zwiększona efektywność energetyczna: eliminacja strat wynikających z wyższych harmonicznych prądu i poprawa cos φ.
  • Ochrona urządzeń: redukcja zakłóceń minimalizuje ryzyko uszkodzeń urządzeń oraz przedłuża ich żywotność.
  • Zgodność z normami: instalacja spełnia wymagania dotyczące jakości energii elektrycznej.
  • Oszczędności finansowe: niższe koszty utrzymania i mniejsze zużycie energii.

Porównanie przebiegów prądowych: przed / po filtracji

Przesuń suwak w osi X, aby porównać przebiegi prądowe przed i po zastosowaniu filtrów.

Wykres przebiegów prądowych po filtracji
PRZED
PO
Efekt techniczny: redukcja THDi do wartości < 5.2% oraz poprawa cos φ do 1.000 przekładają się na stabilniejszą pracę odbiorów i mniejsze obciążenie instalacji.

Podsumowanie

Wdrożenie aktywnego filtra harmonicznych Elsta Elektronika w tej instalacji przemysłowej pozwoliło na wyeliminowanie kluczowych problemów związanych z jakością energii. Dzięki poprawie wskaźników energetycznych inwestycja przyniosła wymierne korzyści operacyjne i finansowe.

Chcesz podobne wdrożenie w Twoim zakładzie?
Podeślij wymagania oraz parametry instalacji – dobierzemy rozwiązanie.
Kontakt